การเลือกใช้วัสดุเหล็กสำหรับแม่พิมพ์ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ ต่อไปนี้เป็นประเด็นหลักที่ต้องพิจารณา:
คุณสมบัติทางกล: กำลังรับแรงอัดสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถทนต่อแรงกดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปได้ ความต้านทานต่อการสึกหรอยังมีความสำคัญต่อการรักษาความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์เมื่อเวลาผ่านไป นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีความเหนียวสูงเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์แตกร้าวภายใต้แรงกระแทกหรือการรับน้ำหนักอย่างกะทันหัน
ความสามารถในการแปรรูป: ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีช่วยให้การผลิตแม่พิมพ์ง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ควรตัด บด และขัดเงาได้ง่าย ในระหว่างการอบชุบ เหล็กควรมีความเสถียรของมิติที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป
คุณสมบัติอื่นๆ: ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อแม่พิมพ์สัมผัสกับพลาสติกหรือสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การนำความร้อนที่ดีช่วยในการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาการทำความเย็น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้เหล็กควรมีขนาดมาตรฐานให้พร้อมตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ทันท่วงที
เมื่อพิจารณาถึงความเค้นและข้อกำหนดต่างๆ เหล็กแม่พิมพ์ประเภทต่างๆ จึงได้รับการพัฒนา เช่น เหล็กไนไตรด์ เหล็กชุบแข็ง-กรณี เหล็กชุบแข็งก่อนแข็ง เหล็กชุบแข็งเต็มที่ -เหล็กทนการกัดกร่อน เหล็กมาราจิ้ง และโลหะผสมที่เป็นวัสดุแข็ง เหล็กแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและเหมาะสมกับการใช้งานแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน